佛山铸铝-铸铝-重力五金(查看)

铝合金重力铸造的致密性能及铸造成本

铝合金重力铸造在进行制作时其铸造成本是比较高的，铸铝，主要是因为其模具的成本都不低，珠海铸铝，另外铸件的体积一般情况下是有限制的，对于模具的温度控制是比较严格的，一旦模温控制不好就对铸件的质量有影响。

铝合金重力铸造热容量大，冷却速度快，佛山铸铝，铸件***致密，力学性能比砂型铸件高15%左右。能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件，并且质量稳定性好。

重力铸造能够解决砂孔的理论原理1:

压铸产生气孔以及氧化夹杂重要的原因是因为压射速度高，压铸的的压射速度一般都超过10m/S，时达到120m/S。而当铝液的流动速度超过2m/S时，流动会成为揣流，l产生旋涡，包住空气和入型腔的冷合金，使铸件产生大量的小的气孔以及氧化夹杂的缺陷。而重力铸造工艺是缓慢的从浇道进入，正常的流动速度都低于2m/s，此时铝液的流动为层流，不会产生旋涡，铝液也不易产生氧化夹杂的缺陷。

重力铸造模具设计以及加工要求

重力铸造在进行加工的过程中其内部出现的气孔比较小，深圳铸铝，可以直接进行热处理，铸件在经过其热处理以后其使用强度可以得到很大程度的提高，重力铸造的致密性低，主要是依靠其液体自重成型。

重力铸造的表面光洁度非常高，在进行制作的过程中为了防止出现气孔，在加工的过程中需要合理的安排其通气孔，一定要及时的避免其通气孔出现阻塞的情况，这样才能有效的保证其浇注时的顺利排气。

重力铸造制作时为了防止其缩孔的出现，一定要有效的提高其铝合金的过热温度，有效的降低其浇注的速度以及温度，这样就可以有效的控制其铝合金原材料的质料。