深圳铸铝-铸铝-东莞重力五金

东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做，是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。

铸铝制造原则

①当用铝锭和中间合金进行熔化时，首先装入铝，然后加入中间合金。

②当用预制合金锭进行熔炼时，首先装入预制合金锭，中山铸铝，然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝锭组成时，首先熔化炉料中***多的那一部分。

④当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时，则应首先一起装入熔点相近的成份。

⑤容易烧损和低熔点的炉料，如镁和锌，应在***后加入。

⑥在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，以加速下一炉的熔化。

⑦采用覆盖熔剂时，铸铝，应在炉料开始熔化时就加入熔剂。

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铸铝调整成分

在熔炼过程中，由于各种原因都可能会使合金成分发生改变，这种改变可能使熔体的真实成分与配料计算值发生较大的偏差。因而需在炉料熔化后，取样进行快速分析，以便根据分析结果是否需要调整成分。

A、取样

熔体经充分搅拌后，即应取样进行炉前快速分析，分析化学成分是否符合标准要求。取样时的炉内熔体温度应不低于熔炼温度中限。

快速分析试样的取样部位要有代表性，开然气炉（或煤气炉）在两个炉门中心部位各取一组试样，电炉在二分之一熔体的中心部位取两组试样。取样前试样勺要进行预热，对于高纯铝及铝合金，深圳铸铝，这了防止试样勺污染，取样应采用不锈钢试样勺并涂上涂料。

铝合金铸件的热处理工艺

因为许多铸态铝合金的力学性能都不能满足使用要求，除Al-Si系的ZL102、Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的ZL401合金外，佛山铸铝，其余的济南铸铝件都要通过热处理来进一步提高铸件的力学性能和其他使用性能。

一、热处理主要目的：提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型，能获得尺寸的稳定性.

二、热处理的主要作用：

1)消除由于铸件结构等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力;

2)提高合金的强度和硬度，改善金相***，保证合金有的塑性和切削加工性能、焊接性能;

3)稳定铸件的***和尺寸，防止和消除高温相变而使体积发生变化;

4)消除晶间和成分偏析，使***均匀化。