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发布时间:2020-03-28 05:48:25
铝压铸件制造工艺
铝压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸件。
铝压铸件在不同的地方有不同的叫法,如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸件、铝合金压铸零件等。
由于金属铝及铝合金具有好的流动性和可塑性,而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造,可以做出不同较复杂的形状,也可作出较高的精度和光洁度,从而减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量,不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。
而铝及铝合金具有优良的导热性,较小的比重和高可加工性;从而铝压铸件被比较多应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等许多行业。
东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做,是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。
我国铸造行业虽然取得了各方面的进步,但与各工业发达***相比,行业整体水平存在较大差距,在工艺技术、生产管理、装备水平、产品技术含量附加值)、平均生产规模、生产效率、各项经济指标,设备利用率、能耗、环境治理、人员素质等方面,与工业发达***相比都存在较大差距。也存在对技术和装备掌握不好,或设备不配套等原因,使得这些设备未能充分发挥作用,这也是存在的差距。在铸造行业内部,企业间的技术管理和装备,相差悬殊;同类企业整体水平与国外相比也存在较大差距,少数大中型骨干企业,在技术质量、装备、管理等方面已接近或达到水平,多数还处于国外20世纪70、80年代水平。
铸铝件的性能特点:
一、可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。
二、工艺灵活性大,适应性广,液态成型件的大小几乎不限,其重量可由几克到几百吨,其壁厚可由0.5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁,液态成型是生产其毛坯或件的的方法。
三、液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑,设备费用较低。
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