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王生 先生
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发布时间:2020-04-24 20:40:45
压铸件经静电喷涂后表面有小疙瘩,怎么处理?原因是压铸件本身质量问题。
1、铝合金原材料纯净度;
2、压铸生产时精炼除气扒渣问题;
3、模具排气及脱模剂等。锌合金压铸件需表面处理的注意上述问题,与铝压铸不一样。另外熔化锌合金时瞬时温度不得超过450度,浇注温度400度。无论采用那种表面处理方法,处理时温度不得超过150度。
铝合金铸件的热处置工艺:
1.退火处置
将铝合金铸件加热到较高的温度,一般约为300℃左右,保温 的时刻后,铸铝件,随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解,相质点发生聚集,能够消除铸件的内应力,精密铸铝件,安稳铸件尺度,减少变形,增大铸件的塑性。
2.固溶处置
把铸件加热到尽可能高的温度,铸铝件加工,接近于共晶体的熔点,在该温度下坚持足够长的时刻,并随后疾速冷却,使强化组元大限度的溶解,这种高温状态被固定保管到室温,该过程称为固溶处置。固溶处置能够进步铸件的强度和塑性,改进合金的耐腐蚀功能。
锌合金电镀起泡。电镀不良可由电镀工艺和压铸件表面质量等因素引起。 压铸件应保证表面质量良好,不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针洞等缺陷,否则电镀后铸件表面易起泡,电镀层与基体脱离。 电镀前进行研磨及抛光时,注意不要研磨过度。因为压铸件在凝固过程中,表面因急冷而形成一层致密的冷硬层,铸铝件加工厂,而内部***则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层,否则电镀时会出现麻点、气泡等。 另外,抛光轮不要压得太紧过热,防止研磨剂与产品粘连,造成产品电镀不良。
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