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发布时间:2020-04-26 13:37:34
铝压铸件的特点及应用
铝压铸件是一种压力铸造的零件,是运用装好铸件模具的压铸机,铸铝生产厂家,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具约束的形状和尺度的铝零件或铝合金零件。
铝压铸件被广泛应用于汽车制作、内燃机生产、摩托车制作、电动机制作、油泵制作、传动机械制作、 仪器、园林美化、电力建造、建筑装修等各个职业。
铝铸件解决缺陷的几个办法:
1、对于缩孔:要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热,铸铝厂,同时凝固。可通过合理的水口设计,内浇口厚度及位置,模具设计,模温控制及冷却,来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象:主要是控制合金原料中***杂质含量,特别是铅amp;lt;0.003%。注意废料带来的杂质元素。
2、对于水纹、冷隔纹:可提高模具温度,铸铝加工,加大内浇口速度,白云铸铝,或在冷隔区加大溢流槽,来减少冷隔纹的出现。
3、对于热裂纹:压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生;相关的压铸工艺参数作调整;降低模温。
模具是压铸件的主要工具,因此在设计模具时应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理,便于制造,便于使用,可靠。
要使模具在压铸加工中不变形,金属液在模内流动稳定,能均匀地使压铸件冷却,能全自动压铸而无故障。此外,要根据生产批量,材质情况等合理地选用适宜的模具材料。
模具不能变形
往往由于模具结构不合理或模具材料选用不当,造成模具在使用中裂口、变形,进而导致产品不合格,为此,在设计时采取适当的措施来保证产品的质量。
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