企业等级: | 普通会员 |
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王生 先生
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发布时间:2020-07-01 05:58:09
铸造模具是指为了获得合格零件的模型,普通手工造型,常用木模型,塑料模型,机械造型多用金属模型,如:铝模型、铁模型。铸造用蜡模型,消失模用聚ben乙烯模型。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件然后形状,可不加工或很少加工就直接使用,故铸造模具是一种近净形成形的工艺。熔模技术发展使铸造模具不仅能生产小型铸件,而且能生产较大的铸件,大的熔模铸件的轮廓尺寸以近2m,而较小壁厚却不到2mm.同时熔模铸件也较趋精密,除线形公差外,零件也能达到较高的几何公差。熔模铸件的表面粗糙度也越来越小,可达到Ra0.4μm。正是热处理技术与铸造模具质量有很密切的关联性,使得这二种技术在现代化的进程中,相互进步,共同提高。
铸铝件具有一些其他铸件不能比的优点,如美观、质量轻、耐腐蚀等优点,使它广受用户的青睐,是在汽车轻量化以来,铸铝件在汽车工业中得到了比较多的应用。在抛丸过程中有一些需要注意的事项,起先,除尘器要使用防爆除尘,铸铝件中末浓度过高会引起,因此除尘器要使用防爆除尘。其次,要使用清理铝合金相关的钢丸。钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度,钢丸能对铝铸件表面进行强化处理。有些铝铸件在粗抛后表面不光滑,会留下空间导致发霉,所以采用一次性细抛,使表面光滑。
3、压铸件上有气孔。原因如下:①金属流动偏向不正确,与铸造型腔产生正冲击,产生涡流,涡流困绕空气产生气泡。②内门太小,金属流量太大。在排气前,排气孔过早堵塞,使气体留在铸件中。③空腔太深,难以排出;④排气系统的设计分歧理,所以排气方式难以调整。
4、解决办法:①矫正导流锥的尺寸和外形,防止金属流动对空腔产生正面影响。②适当增加内门。③改良模具设计④合理设计排气槽,增加通气孔。
模具制品加工企业由于产品品种多,模具替换较频繁,在完成一个生产周期后,模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。但一些加工企业对模具保存不够重视,使模具在保存期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象,造成产品质量下降、废品率高,有些模具甚至难以再用,需重新投入大量资金另置新模,造成很大浪费。
在生产铸造模具的时候,由于钛是非常活泼的金属,在液态下,和氧、氮、氢和碳的反应相当快,因此合金熔炼需要在较高的真空或惰性气体(Ar或Ne)保护下进行。熔炼用坩埚均采用水冷铜坩埚钛元素在地壳中的储量仅次于铁、铝、铜,位居金属元素的第四位。
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