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凤岗重力铸造生产厂家价格行情 重力五金铸铝件

发布时间:2020-08-09 00:05:12        








压铸件在压铸进程中的故障现象与解决办法

3、压铸件上有气孔。原因如下:①金属流动偏向不正确,与铸造型腔产生正冲击,产生涡流,涡流困绕空气产生气泡。②内门太小,金属流量太大。在排气前,排气孔过早堵塞,使气体留在铸件中。③空腔太深,难以排出;④排气系统的设计分歧理,所以排气方式难以调整。

4、解决办法:①矫正导流锥的尺寸和外形,防止金属流动对空腔产生正面影响。②适当增加内门。③改良模具设计④合理设计排气槽,增加通气孔。




铸铝件具有良好的铸造性能。由于熔点较低(纯铝熔点为660.230C,铝合金的浇注温度普通约在730~750oC左右),故能普遍采用金属型及压力铸造等铸造办法,以进步铸件的内在质量,尺寸精度和外表光亮水平以及消费效率。铝合金由于凝固潜热大,在重量相同条件下,铝液的凝固过程时间持续比铸钢和铸铁长得多,放活动性良好,有利于铸造薄壁和构造复杂的铸件。

铸铝件具有众多的优势,使它成为铸造行业的开展方向和采购客户较受喜爱的铸造产品之一,将来随着铝合金铸造技术的进步,它将在大的舞台上展现本人的风采。






压铸铝铸件漏气原因:

1、模具有跑料喷铝现象是禁止的。

2、防止模具局部过热产生收缩不均造成裂纹漏气,所以模具 要确保冷却水畅通,保持热平衡。

3、确保合金液的高度清洁,除气除渣,并调节适合的合金液温度,如果不是壁薄的外观件,采用620°~630°为佳。

4、生产过程中确保模具分型面的高度清洁和畅通排气,并且在喷涂过后 不要让行腔内剩有水分, 吹净为止。

5、根据产品壁厚大小,正比在15~~25mm25~~35mm间,确保料饼厚度。

6、生产率高,容易实现机械化。





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