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铸铝件的精度形成与表面粗糙度控制

（1）结晶及凝固***的形成与控制：液体金属的结构，晶核的形成与长大，晶粒的大小、方向和形态等与铸铝件的凝固***密切相关，它们对铸件的物理性能和力学性能有着重大的影响。控制铸件的凝固***的目的就是为了获得所希望的***，欲控制凝固***，就对其形成机理、形成过程和影响因素有了解和深入研讨。目前已建立的控制***的方法有变质、孕育、动态结品、顺序凝固、凝固等。

铝铸件常见缺陷及防止方法

粘砂，①产生原因a.砂粗，粒度过于集中。砂粒间隙大，金属液易渗入空隙形成粘砂。b.涂料层太薄或者漏涂，涂层渗透太浅，涂料耐火度不高。c.砂型、砂芯紧实度不够，铸型表面疏松，强度低。d.砂型、砂芯中新砂比例太高。浇注温度过高。e.型砂超出其可使用时间，砂温太高。②防止方法a.选用多筛砂，铸钢或铸铁厚部可使用铬砂或锆英砂。b.涂料层要有一定的渗透深 度和涂层厚度，涂料质量要好。c.提高砂型、砂芯紧实度，采用振实台造型。必 须注意凸台下、活块下部砂的紧实程度，提高凹沟、转角处砂的紧实度。d.多用旧砂。用高温出铁、低温浇注的原则，控制合理的浇注温度。e.控制砂温，安装砂温调节装置。控制型砂的可使用时间满足造型需要。

如何正确存放铸铝件？

1、在存放砂铸铝铸造件时，需要将其放置在通风、干燥、无腐蚀性物质的库存内的环境下；严防雨水淋湿。

2、砂铸铝铸造件与其它的化学元素千万不能接触，当砂铸铝铸造件产品与其他的化学元素接触之后，化学元素会与砂铸铝铸造件发生化学反应，则造成砂铸铝铸造件产品的损坏；

3、每件砂铸铝铸造件都有其特的形状，在放置锌合金砂铸铝铸造件产品时，好根据每件砂铸铝铸造件产品的形状定做专门的吸塑盘，这样可以保障砂铸铝铸造件放在特定的位置，从而砂铸铝铸造件的完好无损，不会发生其它任何变化。

4、锌是一种活泼金属，当温度达到相应的条件后发生接触很容易出现氧化的现象，故我们在存放锌合金砂铸铝铸造件产品时，相应要注意温度避免阳光直射；

5、铸造锌合金产品的原料合金锭若受潮，则相应要在加入之前应烘干，以免在熔化时发生"放炮"伤人或损坏设备。