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如何避免、消除铝铸件麻点缺陷是铸造工作中的主要任务之一。防止的措施有哪些呢？

1.合理选用型壳材料，并确保其质量。

对进厂的原材料要进行检验，合格后方可进厂、入库。对库存的原材料要定期复验，不合格的面层材料不能使用。

2.选择合理的型壳焙烧工艺，并严格执行。

型壳焙烧质量的好坏可以从型壳外观的颜色判断。如果型壳呈深***，则说明型壳中有较多的碳分，说明型壳焙烧不充分；如果型壳内表面或断面呈白色、粉白色或粉红色，则说明焙烧的质量好。

铝合金铸件的气孔气泡及缺陷的原因

气孔气泡形成的原因：一、浇注合金不平稳，卷入气体；二、型砂中混入有机杂质；三、铸型和砂芯通气不良；四、冷铁表面有缩孔；五、浇注系统设计不良；

气孔气泡的如何防止：一、正确掌握浇注速度，避免卷入气体；二、型砂中不得混入有机杂质以减少造型材料的发气量；三、改善砂的排气能力；四、正确选用及处理冷铁；五、改进浇注系统设计；

造成铝合金铸件直接缺陷的原因一般是因为模具和压铸方案不正确；或琏铸件结构设计不合理，并且操作方法不正确，以及铸工艺条件不正确；操作人员技术不熟练等几个原因，这都会造成铝合金铸件的直接缺陷。

铝合金铸件在机械运转中起到了极为重要的作用，我们在进行购买的时候要注意不要购买到有缺陷的铝合金铸件，如果购买到要及时的进行修复再使用。

目前国外铸铝件浸渗技术应用不断扩大，***工业 都主张对承压铸件进行全浸渗处理，浸渗技术已被汽车制造业和其年来，浸渗处理设备和材料的发展，使浸渗处理技术成为挽救汽车铝铸件渗漏缺陷令人满意的工艺方法。

铝铸件的应用范围很广，涉及到相当多的产品领域和工业门类.铝铸件在电机设备、机床配件、通用五金配件等领域也应用甚广。

铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。

对于网格类和隔板较多的大型铝铸件，要避免产生浇不足的缺陷，除了要将内浇口对准网格或隔板的走向外，铸件本身的排气也是十分重要的工艺要素。

对于通身壁厚较薄的环形或框形铸件，当浇注系统设置在铸件中心部位时，直浇口与横浇道圈之间的浇道做成折线形式，以防收缩时产生拉应力使铸件产生变形与裂纹。

对于机械铸铝件中局部很厚的部位，在其上设置冒口要十分慎重，以防在原有热节的基础上再形成工艺热节，在局部很厚的部位，配用冷铁的效果往往要好于单用冒口的效果。