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铸铝件变形问题的解决方法

实践事物常常是很复杂的，为了便于研讨，每门学科均采用抓主要矛盾的科学笼统法—略去对所研讨问题影响不大的次要要素，只保存事物的主要性质，将实践物体笼统、简化为理想模型作为研讨对象。例如，在理论力学的静力学中，讨论力系作用下物体的均衡时，是把固体看成刚体，即不思索固体外形和尺寸的改动。实践上自然界中的任何物体在外力作用下，都要或大或小地产生变形。由于固体的可变形性质，所以又称为变形固体。严厉地讲，自然界中的一切固体均属变形固体资料力学是研讨构件的强度、刚度、稳定性等方面的问题，这些问题的研讨，都要与构件在荷载作用下产生的变形相联络，因而，铝铸件力学的研讨对象需看成为可变形的固体变形固体在外力作用下产生的变形，就其变形性质可分为弹性变形和塑性变形。

压铸锌合金的压铸件小壁厚可达0.3mm，铝合金压铸件小壁厚可达o.5mm。同时，能够铸出明晰的文字和图案。消费效率很高，可完成机械化或自动化消费，特别合适大批量消费。冷室压铸机依据压铸机规格的大小，每小时可压铸3100模次，以至更多；热室压铸机每小时可压铸40o~1000模次。资料应用率高。压铸件可不停止机械加工或只需停止少量机械加工就能直接装配运用，资料应用率可达60%~80%，以至更高。经济效益好。由于压铸件尺寸精度高、外表质量好，加工余量少或不经机械加工就能停止装配，减少了机械加工设备和加工本钱，可取得好的经济效益。

铸造模具是压铸生产的主要因素，所谓压铸工艺就是将熔炼铝在压力的压铸机中铸造，铸件可以做出各种较复杂的形状，使能稳定地有节奏地和有效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至好的铸件。

压铸铝模具是模具中的一个大类别。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展，压铸行业迎来了发展的新时期，同时，也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。国际模协秘书长罗百辉认为，要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足，必须将各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才能达到对压铸模具效率较高的、高精度和高寿命的要求。在各种模具中，压铸模具的工作条件是较为苛刻的。压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型，在工作过程中反复与炽热金属接触，因此要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。因此，对压铸模具的表面处理技术要求较高。